食品包装は環境に優しい技術革新のためデジタルの人々に直面している

Huang Qiuxiang/産業アナリスト、ITIS プログラム、食品研究所、ヨーロッパと米国における食品および飲料の包装の開発動向、特に包装材料と包装デザインの革新的な研究開発。国内パッケージ業界から注目を集める「環境配慮型」、ヒューマンファクター工学やデジタル技術を導入し、ディスプレイなどの新技術で多面的なニーズの開発動向や設計思想に応えます。
利便性と美味しさのバランス 調理の利便性を求める消費者の需要により、電子レンジ食品は急速に発展しました。現在、世界の電子レンジ食品の主要市場はヨーロッパと米国であり、アジアと中南米が最も市場の成長が顕著であり、世界の業界アナリストは、アジアの電子レンジ食品市場は今後7％成長すると予測しています。未来。
包装会社では、製品の使用利便性を高めるため、センサーや通気性のあるシーリングフィルム、調理袋などの新技術の導入を積極的に進めているほか、食品の味や鮮度、美味しさを保つための通気性や浸透性の良い軟包装材の開発も進められています。 。
将来的には、デジタル表示やその他の自動化機能が開発され、電子レンジによる食品調理の利点がさらに提供されるでしょう。
現在、市販されている電子レンジ調理食品に使用されるレトルトバッグ内の温度は通常100℃程度であり、これ以上の温度では食肉製品の滑らかで柔らかい食感や味わいを満足させることができません。
これをもとにアメリカのスマートパウチは、電子レンジの包装に温度センサーを応用し、調理中にセンサーがマイクロ波のエネルギーを吸収し、密閉包装が一定の温度に達するとマイクロ波の熱源が放出され、袋内の温度が上昇します。 100℃を超えるため、加熱時間の短縮が図れ、加熱時に製品ソースから発生する蒸気により肉がパサパサして噛みにくくなるのを防ぐことができます。
台湾企業 Wave Quick の電子レンジ用パッケージは、2 段階の蒸気圧力調理の概念を使用してこの問題を解決しています。
第 1 段階では、マイクロ波エネルギーが急速に熱源に変換され、冷凍食品の内部組織に浸透し、食品の内部水分が熱い蒸気に変換され、内側から外側まで調理されます。第 2 段階では、包装内の温度が保たれ、食品から発生する熱い蒸気で包装内に圧力を形成し、食品を外側から内側に向かって調理します。
包装材が通気性のある多層フィルムであるため、包装内の圧力が自動的に調整され、消費者が包装袋に穴を開ける必要がなく、利便性が向上します。
ヒューマンファクターによる開けやすいパッケージの設計 パッケージが開けやすいかどうかは、消費者が商品を購入する決め手の一つです。シンプルで分かりやすい操作方法、楽に開けられること、工具を使わずに開けられることなどを設計原則としています。
多くの包装メーカーは、消費者が食品の包装を開けるさまざまな状況をシミュレートするためにヒューマン ファクター エンジニアリングの概念を導入していますが、ガラス瓶のキャップや金属缶のキャップに最も多くインクが塗布されています。
アメリカのクラウンホールディングスが開発した「Orbit Closure」ボトルキャップは、中央に真空密閉されたフローティングパネルがあり、外側のリングが保護と開封の役割を果たし、ボトルを開けるのに必要なトルクを軽減し、労力を2倍にすることができます。通常のボトルキャップと同じように節約でき、あらゆる年齢層に適していると主張されており、すべて簡単に開けることができます。
もう一つのアメリカの大手包装メーカーである Ardagh が開発した Opti Lift 缶蓋は、金属缶プルリングの下の蓋を真空凹面として設計し、蓋を開けるのに必要な力を軽減します。金属缶の密封時と滅菌時の圧力差により真空凹面を形成するだけなので、食品製造工程を変更する必要がなく、金属蓋包装材の使用量を通常より10％削減できます。製品。
一般に、ガラス瓶の内部は真空になっており、消費者は瓶を開けるためにより大きな力を必要としますが、真空を取り除くことが Rojek の Abre-Facil ボトル キャップの設計原則となっており、簡単に開けることができます。
このタイプのボトルキャップは、中央に小さな穴があり、その穴にポリプロピレン製の小さな点があり、消費者がその小さな点を破って空気を取り込むことで、真空状態が解除され、ボトルのキャップを素早く開けることができます。ネスレやハインツなどのトマトソースやチョコレートソースはすべてこのパッケージを使用しています。
環境に優しい包装材が重視されており、現在、食品業界における最も緊急な環境問題は、廃水処理と生分解性包装材の使用です。
2010 年に開始された PHBottle の国境を越えた協力プロジェクトには、ヨーロッパとラテンアメリカの企業 12 社が集まり、一緒に問題を克服し解決します。このプロジェクトは、糖類や炭素、窒素などを多く含むジュース工場排水を原料としてポリヒドロキシ酪酸包装材（生分解性プラスチックPHB）を製造し、マイクロカプセル技術やバイオテクノロジーを活用して包装材を強化するプロジェクトです。飲み物の命。
しかし、生分解性包装材料の分解速度が遅く、残留状況が不明確であること、さらに消費者が包装材料が生分解性であるかどうかを判断できないことが、生分解性包装材料の開発の障害となっています。現在、環境に配慮した食品包装のほとんどはリサイクルされた包装材料を使用していますが、リサイクルシステムは不完全で非効率な場合が多く、その適用には障害が生じています。このため、欧州連合と米国は、生産者に廃棄物の後処理責任を求める拡大生産者責任（EPR）の概念を相次いで導入している。たとえば、米国ナンバーワンのオーガニックティーブランドであるNumiは、ティーバッグのパッケージに再生紙72％、ポリプロピレン28％を使用し、印刷には100％大豆インクを使用し、セロハンでコーティングされていません。今後の予定 ポリプロピレンを生分解性プラスチックに変更し、廃棄物ゼロを目指します。
2003年以降、飲料メーカーのイノセント、ネスレ、コカ・コーラなどがジュースやパックウォーターなどに再生PETペットボトルを相次いで使用しており、ペプシコーラが再生PETを使用した炭酸飲料を初めて発売したのは2011年だった。スターバックスのコーヒーカップカバーはリサイクル素材を85％使用しており、年間10万本の木の使用を削減していると主張している。
グリーン環境保護は世界的な傾向になっています。 Perception Research Services による 2011 年の飲料パッケージ調査によると、消費者のほぼ半数が環境問題を懸念しており、消費者の 40% 近く、特に 40 歳以下の若者が環境に優しいパッケージ製品を購入することに前向きです。 2010 年の Mintel の調査によると、消費者のほぼ 60% が、環境に優しいパッケージ飲料を購入するために、より高い金額を払っても構わないと考えています。しかし、現状では環境に配慮した包装ラベルが数多く市場に出回っており、ラベルや規格が統一されておらず、消費者がそれを識別することが困難となっており、メーカーはコミュニケーションを強化する必要がある。
食品包装の開発トレンドは、主に製造側と消費者側によって形成されており、消費者の利便性や環境意識を考慮し、各国の規制に準拠しながら、食品業界の事業者の変わらない要求などの複数の要件をどのように満たすかが重要です。設備と最適な生産コストは大きな課題です。
食品包装の開発はますます複雑かつ分野横断的になり、消費者のライフスタイルや食品製造のニーズの変化に対応するために、原材料の供給、包装設備、衛生と安全、食品製造などの分野でのインプットが必要となります。使いやすさ、安全性、価格という合理的な現実に立ち返る必要があります。
2012-09-14 工商時報